目前國內(nèi)型煤都是濕法成型，生產(chǎn)線配置的型煤壓球機，均不帶預(yù)壓給料機，究其原因，主要是怕粉煤壓制的球團強度太高，燃燒效果不好容易出黑芯；再一方面，型煤壓球機的結(jié)構(gòu)一直沒有改進，沒有新結(jié)構(gòu)高效的機型出現(xiàn)，也使型煤生產(chǎn)線在壓球機選型時無從選新。新型高壓型煤壓球機濕法成型工藝的技術(shù)優(yōu)勢有以下幾點：
1、可以提高球團的初始強度，降低球團的破損率；
2、可以在相同液體粘結(jié)劑情況下減少液體粘結(jié)劑的數(shù)量，降低球團的液體粘結(jié)劑成本和干燥球團的成本，如果100萬噸型煤，少用2%的液體粘結(jié)劑，就節(jié)省了2萬噸液體粘結(jié)劑，還節(jié)省了干燥2萬噸水分的能源和成本；
3、可以加大球團的密度和比重，降低球團的運輸成本，如果100萬噸球團，增加20%的密度和比重，同樣的運輸空間，就增加了20萬噸的輸送量。
因此，高壓型煤壓球機濕法成型是和節(jié)能減排緊密相關(guān)的。
